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塑膠件注塑模具制造加工的詳細步驟，模具制造加工是注塑加工業務中一個至關重要的環節。模具制造加工的流程相當復雜，所以，客戶在尋找注塑模具加工廠家時，一定要慎重選擇經驗豐富，能夠幫忙解決疑難雜癥的工廠來做。才能確保注塑模具的精度、尺寸和性能穩定性。那么，塑膠件注塑模具制造加工的詳細步驟，你知道嗎?

塑膠件注塑模具制造加工的詳細步驟

東莞注塑模具加工廠家中日團隊服務過200+中日企業，匠心智造產品3000+技術成果，擁有20年產品設計研發經驗，提供產品設計、產品優化、模具設計等咨詢服務。把控生產過程的細節成本，在保障產品品質基礎上，達到更高的性價比。針對注塑模具制造加工的步驟，總結了以下幾點：

1. 早期介入：是指注塑模具制造前，注塑模具廠的模具工程師們就要介入到客戶的產品設計中來，對產品研發設計的相關細節進行技術檢討，清楚的了解產品的精度，尺寸以及其他要求，通過經驗來判斷是否符合量產標準;

2. 模具報價：在確認產品結構沒有問題后，客戶認可了注塑模具廠的技術解決方案后，就可以了解模具制造加工的費用清單，包含人工、零件加工、模具材料等費用;

3. 訂單：客戶接受報價后，就可以正式下單;

4. 模具設計：注塑模具廠接收訂單，并安排進行模具結構設計;

5. 模具加工：借助模具制造加工工具，對零件、夾具等進行模具加工相關工作;

6. 模具裝配：對加工完成后的模具零部件進行細致組裝;

7. 模具試模：模具制造加工完成后，還要通過試模評測后，才能進入到注塑加工的量產階段。